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2024-3-13 08:53 上傳
允升科技自動化電池生產(chǎn)線。(隨州日報全媒體記者李文軍攝)
隨州日報全媒記者 王聰瑩 通訊員 何鵬
近日,走進湖北允升科技的5G全連接工廠,放眼望去,車間內(nèi)全是锃亮的自動化設(shè)備,智能化生產(chǎn)線飛速運轉(zhuǎn)、全量大數(shù)據(jù)實時監(jiān)測......兩名工人身穿藍色工作服,正在通過操作“上位機”下發(fā)任務(wù)單,完成“投料”指令。在這個日產(chǎn)量達100萬只鋰電池的“5G智慧工廠”里,技術(shù)人員只需操作設(shè)備就能實現(xiàn)生產(chǎn)的全過程。
允升科技是一家集鋰離子電池研發(fā)、生產(chǎn)和銷售于一體的國家級高新技術(shù)企業(yè),主要生產(chǎn)方形、圓柱型及橢圓形聚合物鋰離子電池。產(chǎn)品具有體積小、規(guī)格齊全、安全性高、循環(huán)壽命長等突出優(yōu)點,可廣泛應(yīng)用于各類電子煙、智能穿戴、藍牙電子產(chǎn)品及其它便攜式電子設(shè)備,公司與小米、步步高、小天才等知名企業(yè)建立了穩(wěn)定的合作關(guān)系。
5G作為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的關(guān)鍵技術(shù),正在為工業(yè)企業(yè)的智能化升級注入強勁動力。允升科技順勢而為,投資3億元,購買自動化生產(chǎn)設(shè)備和智能化產(chǎn)線及管理系統(tǒng),建成了一個集5G創(chuàng)新應(yīng)用、數(shù)字化生產(chǎn)管理、智慧供應(yīng)鏈協(xié)同等多元功能于一體的智能制造工廠。
公司IT工程師徐春雷介紹:“公司‘5G智慧工廠’已落成,每天的產(chǎn)量是60萬只,等今年6月份設(shè)備到齊后,每天的產(chǎn)量是100萬只。‘智慧工廠’不僅產(chǎn)量實現(xiàn)翻番,產(chǎn)品合格率也由原來的95%提升至98%,極大降低了生產(chǎn)成本?!?/font>
“智慧工廠”不僅讓生產(chǎn)更高效,也能讓生產(chǎn)更精準。在每一個車間都有一個大屏幕,上面實時顯示著各臺設(shè)備的運行情況、生產(chǎn)進度等,通過先進的數(shù)字化生產(chǎn)管理系統(tǒng),實現(xiàn)了生產(chǎn)流程的全面數(shù)字化,使得企業(yè)能夠更精準地掌握生產(chǎn)狀況,既能增強生產(chǎn)過程的可控制性,還能快速響應(yīng)市場需求。
過去,和傳統(tǒng)鋰電池生產(chǎn)廠家一樣,允升科技電池生產(chǎn)出現(xiàn)問題,很難在配料、涂布、烘干、制片、對輥等上百道生產(chǎn)工序中找到原因。而現(xiàn)在,從原材料采購到產(chǎn)品出廠,每個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)都通過5G網(wǎng)絡(luò)實時傳輸和匯總,使企業(yè)能更精準掌握生產(chǎn)狀況。每個電池就像擁有了一張“身份證”,產(chǎn)品溯源貫穿到電池整個生命周期。
徐春雷說:“我們的產(chǎn)品從前期的配料,一直到后面的包裝出庫銷售,中間所有的環(huán)節(jié)均可實現(xiàn)追溯,如果出現(xiàn)質(zhì)量問題,可以通過追溯碼,追查到我們的制程環(huán)節(jié),能夠精準找到問題點?!?/font>
從制造到“智”造,允升科技通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能化升級,提高了產(chǎn)品質(zhì)量、降低了生產(chǎn)成本,更增強了市場競爭力。后期公司將會通過移動端,隨時隨地實現(xiàn)對工廠生產(chǎn)狀況的實時追蹤。未來,公司還將探索運用5G技術(shù)新模式,加快新技術(shù)在新場景向生產(chǎn)各環(huán)節(jié)深度拓展,讓工廠更“智慧”。
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